Il complesso, immerso tra i vigneti della Napa Valley in California, è nelle prime fasi di progettazione.
Oltre alla residenza principale (che l'architetto Toby Long di Oakland, in California, chiama lo stile del fienile di Napa), il progetto comprende una pool house e un fienile per le feste, suggerisce il signor Long.Un cinema, un'ampia sala in stile giardino d'inverno, una piscina, una jacuzzi, una cucina estiva, un'ampia piscina riflettente e dei cortili esterni portano la festa a casa.Ma nonostante la sua unicità, la residenza di lusso fa parte di un numero crescente di palazzi moderni e modulari emergenti negli Stati Uniti che utilizzano componenti prefabbricati e prefabbricati.
Le persone ad altissimo reddito, spinte in parte dalla necessità di un isolamento sicuro durante la pandemia, scelgono di costruire queste case, che possono costare milioni, se non decine di milioni di dollari, perché sono costruite in modo più efficiente, con una qualità superiore, e, soprattutto, a differenza di quelli tradizionali.possono essere completati molto più velocemente rispetto ai metodi di costruzione in loco.
Long, che costruisce case prefabbricate con il marchio Clever Homes da oltre due decenni, ha affermato che il genere si sta “svegliando dal suo sonno americano.Quando si parla di case prefabbricate o modulari, la gente pensa a grandi volumi e bassa qualità.la sua eredità a buon mercato è un processo complicato.
Steve Glenn, amministratore delegato e fondatore di Plant Prefab a Rialto, in California, ha costruito circa 150 unità abitative, di cui 36 a Palisade, una stazione sciistica nella regione del Lago Tahoe nell'Olympic Valley, che vengono vendute a 1,80 dollari.milioni a 5,2 milioni di dollari.
"Le case prefabbricate sono popolari in Scandinavia, Giappone e in alcune parti d'Europa, ma non negli Stati Uniti", ha affermato Glenn.“Negli ultimi anni abbiamo assistito ad un aumento significativo degli ordini;in parte è legato al Covid perché le persone hanno la possibilità di scegliere dove vogliono lavorare e vivere”.
Il sistema di costruzione Plant Prefab fornisce un modo efficiente e prevedibile per costruire case di alta qualità durante la breve stagione edilizia del Lago Tahoe, quando la carenza di manodopera qualificata è particolarmente acuta sulla costa occidentale degli Stati Uniti, ha affermato Lindsey Brown, dirigente e proprietaria di Brown Studio.l'azienda con sede ha progettato lo sviluppo di Palisades.Il prefabbricato “ci risparmia il fastidio di dover scendere a compromessi sul design”, ha aggiunto.
Anche se la prima casa mobile documentata risale al 1624 – era fatta di legno e spedita dall’Inghilterra al Massachusetts – il concetto non fu adottato su larga scala fino alla Seconda Guerra Mondiale, quando le persone ebbero bisogno di costruire rapidamente alloggi economici.è fantastico che fino all'ultimo anno o due i costruttori di case su misura lo abbiano utilizzato per proprietà private di fascia alta e complessi residenziali di lusso.
Questa non è un'opzione economica.Il prezzo medio di una casa prefabbricata su misura è compreso tra $ 500 e $ 600 per piede quadrato, ma spesso molto più alto.Se a ciò si aggiungono la pianificazione del sito, il trasporto, la finitura e l'abbellimento, il costo totale del completamento può raddoppiare o addirittura triplicare.
"Questi moderni palazzi modulari sono unici", ha affermato il Sig.Detto a lungo.“Non molte persone lo fanno.Costruisco dalle 40 alle 50 case prefabbricate all’anno, e solo due o tre di queste sono ville”.
Ha aggiunto che le case prefabbricate potrebbero essere un’opzione pratica in resort di lusso come Telluride, una stazione sciistica e di golf in Colorado, dove gli inverni nevosi delle Montagne Rocciose possono interrompere i programmi di costruzione.
"È difficile costruire case qui", ha detto Long.“Per costruire una casa secondo il programma di un costruttore possono volerci dai due ai tre anni, e la stagione di costruzione è breve a causa del tempo.Tutti questi fattori costringono le persone a esplorare altri metodi di costruzione.I tempi possono essere ridotti e semplificati collaborando con i partner di fabbrica.
Ha aggiunto che le ville modulari potrebbero essere costruite in un terzo o la metà del tempo impiegato dai metodi di costruzione tradizionali."Possiamo completare il progetto in un anno invece che in due o tre anni come nella maggior parte delle città", ha affermato.
Esistono due tipi principali di case prefabbricate tradizionali sul mercato a disposizione dei costruttori di case di lusso: modulari e a pannelli.
In un sistema modulare, gli elementi costitutivi vengono costruiti in una fabbrica, trasportati sul posto, posizionati tramite gru e completati da appaltatori generali e squadre di costruzione.
Nei tradizionali sistemi di pannelli coibentati strutturali, i pannelli inseriti con un nucleo in schiuma isolante vengono prodotti in fabbrica, imballati piatti e spediti al luogo di assemblaggio per l'assemblaggio.
La maggior parte dei progetti edilizi di Long sono quelli che lui definisce “ibridi”: combinano elementi modulari e pannelli con la tradizionale costruzione in loco e, a seconda del produttore di case prefabbricate, un sistema di marchio proprietario che incorpora varie caratteristiche di entrambi.
Ad esempio, nella Napa Valley Estate, il sistema di struttura in legno era prefabbricato.Ci sono 20 moduli nel progetto: 16 per la casa principale e 4 per la pool house.Il capannone per le feste, costruito con strutture prefabbricate in legno, è stato ricavato da un fienile convertito che è stato smantellato e trasportato sul posto.Gli spazi abitativi principali della casa, compresa l'enorme stanza vetrata, sono le uniche parti del progetto realizzate in loco.
"I progetti con investimenti elevati e costruzioni e allestimenti complessi avranno sempre un elemento di costruzione in loco", ha affermato Long, aggiungendo che i servizi e le caratteristiche delle case su misura sono ciò che fa aumentare i costi.
L'architetto Joseph Tanny, partner dello studio newyorkese RESOLUTION: 4 ARCHITECTURE, lavora tipicamente su 10-20 progetti prefabbricati "ibridi" di lusso all'anno, principalmente nei quartieri Hamptons, Hudson Valley e Catsky di New York.progettato secondo gli standard LEED.
"Abbiamo scoperto che l'approccio modulare offre il massimo valore in termini di tempo e denaro rispetto alla qualità complessiva dell'intero progetto", ha affermato Tunney, coautore di Modern Modularity: Prefabricated House Solutions: 4 Architectures.“Sfruttando l’efficienza dei tradizionali moduli con struttura in legno, siamo riusciti a costruire circa l’80% della casa in fabbrica.Più costruiamo in fabbrica, maggiore è la proposta di valore."
Dall’aprile 2020, un mese dopo l’inizio della pandemia, si è verificato un “aumento” delle richieste di case moderne di fascia alta, ha affermato.
Brian Abramson, CEO e fondatore di Method Homes, un costruttore di case prefabbricate nell'area di Seattle che costruisce case che vanno da 1,5 milioni di dollari a oltre 10 milioni di dollari, ha affermato che "tutti si stanno trasferendo e vogliono cambiare la propria vita" sulla scia della pandemia, ha affermato. dice.situazione di lavoro a distanza.
Ha osservato che l’approccio razionale e prevedibile alla prefabbricazione ha attirato molti nuovi clienti che tradizionalmente costruivano le loro case."Inoltre, molti dei mercati in cui operiamo hanno da anni una forza lavoro molto limitata e appaltatori locali, quindi offriamo un'opzione più rapida", ha affermato.
Le case metodo vengono costruite in fabbrica in 16-22 settimane e assemblate sul posto in uno o due giorni."Quindi il completamento richiede da quattro mesi a un anno, a seconda delle dimensioni e della portata del progetto e della disponibilità di forza lavoro locale", ha affermato Abramson.
Nello stabilimento Prefab, che utilizza il proprio sistema per assemblare fabbriche da pannelli e moduli specializzati, l'attività è stata così attiva che l'azienda sta costruendo un terzo stabilimento, un impianto completamente automatizzato in grado di produrre fino a 800 unità all'anno.
"Il nostro sistema offre flessibilità di progettazione e mobilità dei pannelli con i vantaggi della modularità in termini di tempo e costi", ha affermato Glenn, aggiungendo che è "ottimizzato per case costruite su misura".
Fondata nel 2016, l'azienda è specializzata in case su misura progettate dal proprio studio e da architetti di terze parti, con la missione di "rendere la grande architettura sostenibile più accessibile", secondo Glenn.“Per questo, abbiamo bisogno di una soluzione costruttiva dedicata all’edilizia residenziale personalizzata, di alta qualità e sostenibile: una fabbrica con tecnologie e sistemi in grado di rendere il processo più veloce, più affidabile, più efficiente e ridurre gli sprechi”.
Dvele, un costruttore di case prefabbricate con sede a San Diego, sta vivendo una crescita simile.È stato lanciato cinque anni fa, spedisce in 49 stati e prevede di espandersi in Canada e Messico, e infine a livello internazionale.
"Produciamo 200 moduli all'anno ed entro il 2024, quando apriremo il nostro secondo stabilimento, saremo in grado di produrre 2.000 moduli all'anno", ha affermato Kellan Hanna, direttore dello sviluppo dell'azienda.“Le persone che acquistano le nostre case hanno un reddito doppio e più alto, ma ci stiamo allontanando dalla personalizzazione”.
Le case prefabbricate non sono l'unica opzione non tradizionale utilizzata dai costruttori su misura e dai loro clienti.Kit personalizzati di montanti e travi, come quelli realizzati dalla Lindal Cedar Homes con sede a Seattle, vengono utilizzati per costruire case chiavi in mano che costano tra i 2 e i 3 milioni di dollari.
“Il nostro sistema non ha avuto compromessi architetturali”, ha affermato il responsabile delle operazioni Bret Knutson, aggiungendo che l’interesse è cresciuto dal 40% al 50% dopo la pandemia.“I clienti possono scegliere da una tavolozza di colori molto aperta.Finché rimarranno nel sistema, potranno progettare la loro casa in qualsiasi dimensione e stile desiderino”.
Ha osservato che i clienti amano “la varietà di stili domestici moderni e classici e apprezzano la flessibilità dei processi e dei sistemi di progettazione personalizzati”.
Lindal è il più grande produttore di case a montanti e traverse del Nord America e serve principalmente clienti negli Stati Uniti, Canada e Giappone.Offre kit per la casa, richiede dai 12 ai 18 mesi per essere costruito e, come gli edifici tradizionali, è costruito sul posto da container, un vantaggio per resort appartati o isole di vacanza che non possono essere raggiunte in auto.
Lindal, che dispone di una rete internazionale di rivenditori, ha recentemente collaborato con lo studio di architettura Marmol Radziner con sede a Los Angeles per costruire una casa e una guest house di 3.500 piedi quadrati alle Hawaii.
"La qualità dei materiali è assolutamente di prima classe", ha affermato il signor Knudsen.“Travi di abete rosso completamente trasparenti e rivestimenti in cedro puliti.Anche il compensato è realizzato su misura in cedro chiaro e costa circa 1.000 dollari al pezzo.
[Nota del redattore: una versione precedente di questo articolo rappresentava in modo errato alcuni aspetti dei vigneti della Napa Valley a causa di informazioni errate fornite da Global Domain.Questa storia è stata modificata per riflettere che il progetto è ancora in fase di progettazione.]
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Orario di pubblicazione: 26 dicembre 2022