Il complesso, immerso tra i vigneti della Napa Valley in California, è nelle prime fasi di progettazione.
Oltre alla residenza principale (che l'architetto Toby Long di Oakland, in California, definisce lo stile del fienile Napa), il progetto comprende una casa con piscina e un fienile per feste, suggerisce il signor Long.Un cinema, una grande sala in stile giardino d'inverno, una piscina, una jacuzzi, una cucina estiva, una grande piscina riflettente e cortili all'aperto portano la festa a casa.Ma nonostante la sua unicità, la residenza di lusso fa parte di un numero crescente di palazzi moderni e modulari che emergono negli Stati Uniti utilizzando componenti prefabbricati e prefabbricati.
Le persone con redditi altissimi, spinte in parte dalla necessità di un isolamento sicuro durante la pandemia, stanno scegliendo di costruire queste case, che possono costare milioni, se non decine di milioni di dollari, perché sono costruite in modo più efficiente, con una qualità superiore, e, soprattutto, a differenza di quelli tradizionali.possono essere completati molto più velocemente rispetto ai metodi di costruzione in loco.
Mr Long, che costruisce case prefabbricate con il marchio Clever Homes da oltre due decenni, ha affermato che il genere si sta “risvegliando dal suo torpore americano.Quando parli di case prefabbricate o modulari, le persone pensano ad alto volume, bassa qualità.la sua eredità a buon mercato è un processo complicato.
Steve Glenn, CEO e fondatore di Plant Prefab a Rialto, in California, ha costruito circa 150 unità abitative, di cui 36 a Palisade, una stazione sciistica nella regione del Lago Tahoe della Olympic Valley, che viene venduta a $ 1,80.milioni a $ 5,2 milioni.
"Le case prefabbricate sono popolari in Scandinavia, Giappone e parti d'Europa, ma non negli Stati Uniti", ha affermato Glenn.“Negli ultimi anni abbiamo assistito a un aumento significativo degli ordini;in parte è legato al Covid perché le persone hanno la possibilità di scegliere dove vogliono lavorare e vivere”.
Il sistema di costruzione Plant Prefab fornisce un modo efficiente e prevedibile per costruire case di alta qualità durante la breve stagione edilizia di Lake Tahoe, quando la carenza di manodopera qualificata è particolarmente acuta sulla costa occidentale degli Stati Uniti, ha affermato il dirigente e proprietario di Brown Studio Lindsey Brown.l'azienda con sede ha progettato lo sviluppo di Palisades.Prefab "ci risparmia il fastidio di dover scendere a compromessi sul design", ha aggiunto.
Sebbene la prima casa mobile registrata risalga al 1624 - era fatta di legno e spedita dall'Inghilterra al Massachusetts - il concetto non fu adottato su larga scala fino alla seconda guerra mondiale, quando le persone avevano bisogno di costruire rapidamente alloggi economici.è fantastico che fino all'ultimo anno o due, i costruttori di case su misura lo abbiano utilizzato per proprietà private di fascia alta e complessi residenziali di lusso.
Questa non è un'opzione economica.Il prezzo medio di una casa prefabbricata su misura è compreso tra $ 500 e $ 600 per piede quadrato, ma spesso molto più alto.Quando a questo si aggiungono la pianificazione del sito, il trasporto, la finitura e l'abbellimento del paesaggio, il costo totale del completamento può raddoppiare o addirittura triplicare.
"Queste moderne dimore modulari sono uniche", ha affermato Mr.Lungo detto.“Non molte persone lo fanno.Costruisco dalle 40 alle 50 case prefabbricate all'anno, e solo due o tre di esse sono palazzi”.
Ha aggiunto che le case prefabbricate potrebbero essere un'opzione pratica in resort di lusso come Telluride, una stazione sciistica e di golf in Colorado, dove gli inverni nevosi delle Montagne Rocciose possono interrompere i programmi di costruzione.
"È difficile costruire case qui", ha detto Long.“Per costruire una casa secondo il programma di un costruttore possono essere necessari dai due ai tre anni e la stagione dei lavori è breve a causa del tempo.Tutti questi fattori costringono le persone a esplorare altri metodi di costruzione.Le tue tempistiche possono essere abbreviate e semplificate collaborando con i partner di fabbrica.
Ha aggiunto che i palazzi modulari potrebbero essere costruiti in un terzo o metà del tempo necessario con i metodi di costruzione tradizionali."Possiamo completare il progetto in un anno anziché in due o tre anni come nella maggior parte delle città", ha affermato.
Esistono due tipi principali di case prefabbricate tradizionali disponibili sul mercato per i costruttori di case di lusso: modulari e a pannelli.
In un sistema modulare, i blocchi di costruzione vengono costruiti in una fabbrica, trasportati sul posto, collocati in posizione con una gru e completati da appaltatori generali e squadre di costruzione.
Nei tradizionali sistemi di pannelli coibentati strutturali, i pannelli ricoperti da un'anima di schiuma isolante vengono fabbricati in fabbrica, imballati piatti e spediti al sito di assemblaggio per l'assemblaggio.
La maggior parte dei progetti edilizi di Mr. Long sono quelli che lui chiama "ibridi": combinano elementi modulari e pannelli con la tradizionale costruzione in loco e, a seconda del produttore della casa prefabbricata, un sistema di branding proprietario che incorpora varie caratteristiche di entrambi.
Ad esempio, presso la Napa Valley Estate, il sistema di struttura in legno è stato prefabbricato.Ci sono 20 moduli nel progetto: 16 per la casa principale e 4 per la pool house.Il capannone per le feste, costruito con strutture prefabbricate in legno, è stato ricavato da un fienile convertito che è stato smantellato e trasportato sul posto.I principali spazi abitativi della casa, compresa l'enorme stanza vetrata, sono le uniche parti del progetto realizzate in loco.
"I progetti con investimenti elevati e costruzioni e allestimenti complessi avranno sempre un elemento di costruzione in loco", ha affermato Long, aggiungendo che i servizi e le caratteristiche delle case personalizzate sono ciò che fa aumentare i costi.
L'architetto Joseph Tanny, partner dello studio RESOLUTION: 4 ARCHITECTURE di New York, lavora in genere su 10-20 progetti prefabbricati "ibridi" di lusso all'anno, principalmente nei quartieri di New York Hamptons, Hudson Valley e Catsky.progettati secondo gli standard LEED.
"Abbiamo scoperto che l'approccio modulare offre il massimo valore in termini di tempo e denaro rispetto alla qualità complessiva dell'intero progetto", ha affermato Tunney, coautore di Modern Modularity: Prefabricated House Solutions: 4 Architectures.“Utilizzando l'efficienza dei tradizionali moduli con struttura in legno, siamo riusciti a costruire circa l'80% della casa in fabbrica.Più costruiamo in fabbrica, maggiore è la proposta di valore."
Dall'aprile 2020, un mese dopo l'inizio della pandemia, c'è stata una "impennata" delle richieste di case moderne di fascia alta, ha affermato.
Brian Abramson, CEO e fondatore di Method Homes, un costruttore di case prefabbricate nell'area di Seattle che costruisce case che vanno da $ 1,5 milioni a oltre $ 10 milioni, ha affermato che "tutti si stanno trasferendo e vogliono cambiare la propria vita" sulla scia della pandemia, lui dice.situazione di lavoro a distanza.
Ha notato che l'approccio razionale e prevedibile alla prefabbricazione ha attirato molti nuovi clienti che tradizionalmente costruivano le loro case."Inoltre, molti dei mercati in cui operiamo hanno da anni una forza lavoro molto limitata e appaltatori locali, quindi offriamo un'opzione più rapida", ha affermato.
Le case di metodo sono costruite in fabbrica in 16-22 settimane e assemblate in loco in uno o due giorni."Quindi ci vogliono da quattro mesi a un anno per il completamento, a seconda delle dimensioni e della portata del progetto e della disponibilità della forza lavoro locale", ha affermato Abramson.
Nello stabilimento Prefab, che utilizza il proprio sistema per l'assemblaggio di fabbriche da pannelli e moduli specializzati, l'attività è stata così attiva che l'azienda sta costruendo un terzo impianto, un impianto completamente automatizzato in grado di produrre fino a 800 unità all'anno.
"Il nostro sistema offre flessibilità di progettazione e mobilità dei pannelli con i vantaggi della modularità in termini di tempo e costi", ha affermato Glenn, aggiungendo che è "ottimizzato per case costruite su misura".
Fondata nel 2016, l'azienda è specializzata in case su misura progettate dal proprio studio e da architetti di terze parti, con la missione di "rendere più accessibile la grande architettura sostenibile", secondo Glenn.“Per questo, abbiamo bisogno di una soluzione costruttiva dedicata alla costruzione di case su misura, di alta qualità e sostenibile: una fabbrica con tecnologie e sistemi che possano rendere il processo più veloce, più affidabile, più efficiente e ridurre gli sprechi”.
Dvele, un costruttore di case prefabbricate con sede a San Diego, sta vivendo una crescita simile.È stato lanciato cinque anni fa, viene spedito in 49 stati e prevede di espandersi in Canada e Messico e, infine, a livello internazionale.
"Produciamo 200 moduli all'anno ed entro il 2024, quando apriremo il nostro secondo impianto, saremo in grado di produrre 2.000 moduli all'anno", ha affermato Kellan Hanna, direttore dello sviluppo dell'azienda."Le persone che acquistano le nostre case hanno il doppio del reddito e redditi più alti, ma ci stiamo allontanando dalla personalizzazione".
Le case prefabbricate non sono l'unica opzione non tradizionale utilizzata dai costruttori personalizzati e dai loro clienti.I kit personalizzati di montanti e travi, come quelli realizzati da Lindal Cedar Homes, con sede a Seattle, vengono utilizzati per costruire case chiavi in mano che costano tra i 2 e i 3 milioni di dollari.
"Il nostro sistema non ha avuto compromessi architetturali", ha affermato il direttore delle operazioni Bret Knutson, aggiungendo che l'interesse è cresciuto dal 40% al 50% dalla pandemia.“I clienti possono scegliere tra una tavolozza di colori molto ampia.Finché rimangono nel sistema, possono progettare la loro casa in qualsiasi dimensione e stile desiderino.
Ha osservato che i clienti amano "la varietà di stili domestici moderni e classici e apprezzano la flessibilità dei processi e dei sistemi di progettazione personalizzati".
Lindal è il più grande produttore di case a montanti e traverse del Nord America e serve principalmente clienti negli Stati Uniti, in Canada e in Giappone.Offre kit per la casa, richiede tra i 12 ei 18 mesi per essere costruito e, come gli edifici tradizionali, è costruito in loco da container, un vantaggio per resort appartati o isole di vacanza che non possono essere raggiunte in auto.
Lindal, che ha una rete internazionale di rivenditori, ha recentemente collaborato con lo studio di architettura Marmol Radziner di Los Angeles per costruire una casa e una guest house di 3.500 piedi quadrati alle Hawaii.
"La qualità dei materiali è assolutamente di prima classe", ha affermato Knudsen.“Travi di abete rosso tutto chiaro e rivestimenti di cedro puliti.Anche il compensato è realizzato su misura in cedro trasparente e costa circa 1.000 dollari l'uno.
[Nota del redattore: una versione precedente di questo articolo travisava aspetti dei vigneti della Napa Valley a causa di informazioni errate fornite da Global Domain.Questa storia è stata modificata per riflettere che il progetto è ancora in fase di progettazione.]
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Tempo di pubblicazione: 26 dicembre 2022